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南通600型水稳拌合站 600型水稳拌合站设备
点击数:;发布时间:2021年02月03日
600型水稳拌合站适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能更准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路(国家铁路客运专线、高速铁路)、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。600型水稳拌合站设备具有以下特点: 
(一)搅拌系统: 
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。 
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。 
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。 
5.采用无衬板技术,无需更换衬板,使用寿命长,维护成本低. 
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(二)配料计量系统: 
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。 
2.采用独特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。 
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。 
(三)系统的安全保护: 
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。 
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。 
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。
南通600型水稳拌合站
600型水稳拌合站安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓:将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起,安装好支腿,整体吊装在地基预埋板上,与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好,连接好四部分后吊起,保证其尾部与搅拌机出料口对直,安装完支撑架,后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起,在基础位置同时安装好支腿,慢慢放于基础之上,再按装水平段,并相互连接,将各个支腿与地基电焊连接在一起,后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统:先将皮带秤安装在地基上,然后吊起骨料斗装上支腿(螺栓不要上紧),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统:首先安装闸板阀与水泥仓之上,再按装水泥仓护栏,吊起水泥仓放于基础之上焊死牢,再按装螺旋,其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平,连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安放于适当位置,连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。
600型水稳拌合站是一种能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
600型水稳拌合站操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的物料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动(料仓料少时不得长时间振动)。
3.操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料,不准装满料斗后再打开出料门,更不允许装满料斗长时间放置,以免影响出料。
6.粉料仓及计量,上料机构要注意防水防雨,特别是阴雨天气,停止时一定要把各部水泥处理干净,以防遇水板结,影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜,控制室要接地,总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
南通600型水稳拌合站
600型水稳拌合站施工前准备
1.检查各禁固连接部位是否松动,各润滑部位是否满足润滑要求,气路是否堵塞破损,电线、电缆有无损坏。
2.按说明书要求,做好开机检查、准备。
3.按生产率,储备足够的物料,避免设备运行过程中产生缺料,同时混合好的物料能及时运走。
600型水稳拌合站维护与保养
1.在作业过程中和班次作业结束后,经常检查,维护保养,易损件及时更换。
2.各传动部位有足够的润滑,各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹,减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度,各转动机构检查是否运转正常,又无杂音,如发现故障应及时排除、
3.对各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。
4.雨天及长期停机时,应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。
5.整机一般一年油漆一次。
6.经常检查所有电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况,动静触电面应光滑,接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。
7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边,可能滚筒托辊表面粘有物料,如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。
作业条件:
1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪
2.原材料要求:(按材料适应范围)
皮带输送机可输送堆积密度为0.5~2.5/立方米的各种块状、粒状、粉状物料,不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份,对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.环境温度:﹣10℃~+40℃,控制室内无灰尘。
600型水稳拌合站广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
600型水稳拌合站参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得均匀的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
南通600型水稳拌合站
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